Свинцовый сурик ЗАВОД
Производственная линия принимает новый процесс: Бартон печь непрерывного плавления и фрезерования, гранулирование, двигающийся глубокое окисление слоя и быстрое охлаждение. Перемещение слоя прокаливания и двигающийся слой быстрого процесса, твердые частицы непрерывно двигаются вниз в плотном состоянии, избегая столкновения материала и серьезное трение, так что скорость измельчения является очень низкой. Реактор подвижного слоя имеет большую тепловую инерцию и небольшие колебания температуры, который отвечает требования температуры реакции. Время пребывания материала в движущемся слое больше, а время пребывания является более равномерным, и чем дольше время, необходимое для реакции, может быть гарантировано. Обратный теплообмен между материалом и горячим дымом может контролировать температуру выхлопного газа, который может использовать тепловую энергию эффективно. Материал движется постепенно от низкой температуры до высокой температуры в слое, а затем постепенно перемещается в сторону низкой температуры, избегая образование паров свинца. Стандарт конечного продукт сурика составляет по меньшей мере 97% чистоты Мы улучшали машины в последнее время 20 лет .the последней машины 6-го поколения.
МОДЕЛЬ |
XLHD-6 |
XLHD-8 |
XLHD-10 |
CUSTOMIZED ВЫХОД |
ЕМКОСТЬ (т / сут) |
5-6T |
7-8T |
9-10T |
|
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА (кВт) |
290 |
326 |
410 |
|
Фактическая мощность (кВт) |
178 |
200 |
260 |
|
ОТОПИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА |
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО, ГАЗ, ДИЗЕЛЬ |
|||
СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ |
≥ 97% |
Стандарт сурика
ПРЕДМЕТ | STANDARD% |
PbO2 | ≥33.9% |
Pb3O4 | ≥97% |
Нерастворимые вещества в азотной кислоте% | ≤0.1% |
105° С Летучие вещества | ≤0.2% |
Остаток (38,5 μ м) | ≤0.75% |
Fe2O3 | ≤0.002% |
CuO | ≤0.001% |
Bi | ≤0.003% |