PLANT LEAD RED
Linia de producție adoptă un nou proces: Barton cuptor de topire continuă și măcinare, granulare, pat în mișcare profundă oxidare și răcire rapidă. Prin mutarea calcinare pat și se deplasează proces rapid pat, particulele solide sunt în mod continuu se deplasează în jos într-o stare densă, evitând coliziune materiale și frecare severă, astfel încât rata de strivire este foarte scăzută. Reactorul cu pat în mișcare are inerție termică mare și fluctuațiile de temperatură mică, care satisface cerința de temperatură de reacție. Timpul de staționare a materialului în pat în mișcare este mai lung și timpul de staționare este mai uniformă, și mai mult timpul necesar pentru reacție poate fi garantată. Schimbul de căldură inversă între material și fumul fierbinte poate controla temperatura gazelor de evacuare, care se poate utiliza energia termică eficientă. Materialul se deplasează treptat de la temperatură scăzută la temperatură ridicată în pat, și apoi se mută treptat spre temperatură joasă, evitând generarea de vapori de plumb. Standardul de produs final de plumb roșu este de cel puțin 97% puritate .Am fost îmbunătățirea mașini în 20 ani recent .Cele mai recente mașină este generația a 6.
MODEL |
XLHD-6 |
XLHD-8 |
XLHD-10 |
IEȘIRE PERSONALIZATE |
CAPACITATE (T / ZI) |
5-6T |
7-8T |
9-10T |
|
PUTERE INSTALARE (KW) |
290 |
326 |
410 |
|
PUTERE ACTUAL (KW) |
178 |
200 |
260 |
|
SISTEM DE INCALZIRE |
ELECTRICITATE, GAZ, DIESEL |
|||
STANDARD PRODUS |
≥ 97% |
STANDARDUL DE PLUMB ROȘU
ARTICOL | STANDARD% |
PbO2 | ≥33.9% |
Pb3O4 | ≥97% |
substanță insolubilă în% acid azotic | ≤0.1% |
105° C Materie volatilă | ≤0.2% |
Reziduul (38,5 μ m) | ≤0.75% |
Fe2O3 | ≤0.002% |
CuO | ≤0.001% |
Bi | ≤0.003% |